包装印刷中的重大技术难题长期困扰着人们,问题主要集中在①油墨迁移;②墨膜泛黄;③印品白点;④回粘和粘连;⑤变色和褪色;⑥墨膜浮白;⑦针孔和缩孔;⑧转移不上墨;⑨咬色(俗称串色)和褪色;⑩光泽差(泛白)。这些印刷技术难题已成为普遍共识的生产故障。
4、回粘和粘连
近年来,在苏南一带,里印复合油墨的回粘或粘连,比过去凹印、表印油墨还困扰印刷企业。大多故障发生的时间集中在7~10月份。往往在包装印刷后,油墨干燥成膜后的短时间内是没有回粘或粘连现象,但在印后放卷进行加工时或印刷交付用户一段时间后,会出现墨膜手感不滑爽、指触发黏或分切、分装时粘连在一块的严重现象。
该现象的出现,实际是包装印刷品的油墨连结料软化点过低所导致的。当油墨在稀释印刷时,加入过多慢干剂或吸入过多水分而出现了表干内湿(俗称皮焦骨头生)而造成的。
应对措施:
为了防止该故障的重复出现,一是要严格选用正规厂家生产的带有技术参数的油墨产品;二是在印刷时要严格按照溶剂的挥发速度或蒸发速率,选用混合溶剂是不选用含有水分的那种;三是在包装印刷时,应对沾有油污和蜡类等物质的承印物进行表面处理;四是在上一遍印刷墨膜干透后再进行第二次套印;五是尽量选用连结料软化点较高的油墨。